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恒跃机械的产品规格齐全，设计合理，外形美观，坚固耐用，为大型集团企业提供合理的设备解决方案，恒跃机械为您整理介绍：储气罐的装配形式

储气罐在各种内压以及载荷的作用下，其罐的外壳壁板以及薄壳结构无矩理论分析其内力，其低压的设备的壁板以及顶板的厚度在一般情况下并不是由强度来进行决定的，在使用时主要是由构造以及防腐要求来决定的。

在配套装置的压缩空气体系中，储气罐一般都装置在空压机的后冷却器之后。这样可防止油蒸汽和液态水在罐内的集合，下降安全隐患和提高气源其它设备的作业效果；使进入存储罐内的空气温度较低也可缩小本体的容积。

在配套装置设备中，绝大部分场合储气罐都装置在冷冻干燥机之前，以便运用储气罐具有的降温除水和稳压效果，使干燥机的负荷得以下降，空气压力比较安稳，这对干燥器运转和运用非常有利。在与螺杆压缩机等连续供气设备连用时，储气罐可安装在干燥器的后面，此时进入储气罐的空气是干燥的，罐内无凝结水产生，这就避免了前述的一些缺陷。但这样的布置方式也有缺点：首先，干燥器的进气温度接近于后部冷却器的出口温度，这比有储气罐作缓冲时要高许多，而且后部冷却器出口气流所携带的液态水有可能直接进入干燥器，使其运行负荷增加。另外气流在通过干燥器、过滤器等净化设备后，会产生较大的压降，使进入储气罐的空气压力降低。

在配套装置的设备中，主管道过滤器都装置在储气罐之后。这样可以使储气罐先冷却降温分出和去掉压缩空气中较多的水分、油气、尘埃杂质等尘垢，再进入的空气过滤器，使其运转和运用寿命非常有利。

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恒跃机械和您分享：压力设备的焊接方法

焊接是现代社会非常重要的一项技术，现在很多行业，尤其是生产行业都离不开焊接，我们日常生活中所居住的各种大楼，汽车，船舶，飞机，以及各种工厂生产的设备，乃至于我们使用的各种产品，绝大部分都是由各种金属材料所做成的，这些产品很多都需要通过焊接来完成，所以说焊接是制造业中所不可或缺的关键技术。

焊接就是通过加热或者加压，或者两者兼用，添加或者不添加填充材料，将分离的两个工件连接在一起的过程，根据不同的材料，产品以及规格，所使用的焊接方法也会不同，恒跃机械为您介绍常见压力设备的焊接方法。

压力设备常用的焊接方法有：埋弧焊、手工电弧焊、ya弧焊等。

埋弧焊是电弧在焊剂保护层下进行燃烧焊接的一种焊接方法。由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。

手工电弧焊的焊接技术使用不同的方法保护焊接熔池，防止和大气接触。热能也是由电弧提供。

ya弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用ya气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上ya气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。

压力容器壳体及封头的焊接尽量用埋弧焊，因埋弧焊效率gao，成形好。而接管法兰的焊接尽量用气保焊，方便，任何位置都便于操作。

如果您还有什么不明白的地方欢迎随时来咨询我们哦！

恒跃机械为您整理介绍：压力容器的焊接质量怎么控制？

对于具体的压力容器产品，必须在封盖上安装各种安全元件、仪器和预焊元件，并在封盖上安装各种预制元件。在各种热冷生产和加工方法中，电焊的焊接质量对船舶的安全至关重要。压力容器的生产制造必须进行各种冷热生产，各种生产加工方式的质量管理将危害商品安全的实际运行。

恒跃机械热处理工艺由于其技术的多样性、影响因素和质量检测难度系数，对压力容器的安全运行有较大的危害。焊接作为一种合理、高质量的制造方式，广泛应用于压力容器的制造过程中。然而，由于特性的多样性、影响因素的多样性及其质量检测，焊缝的独特性，焊接质量已成为***压力容器产品质量（即实际操作的安全性）。

焊接质量至少涉及三个方面：焊缝的物理性能和弯曲特性，焊缝的各种表面缺陷和埋藏缺陷及其外观和规格。此外，在许多情况下，必须在各种侵蚀标准下考虑焊缝的特性。影响焊接质量的因素很多，包括焊缝和焊接材料的组成、焊接工艺、焊接结构、焊接自然环境、焊接工人的***技能水平和使命感。如果一个阶段不正确或错误，将导致焊接质量。

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